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Prozess- und Werkzeugauslegung
Auswahl und Optimierung von Werkzeugen, Schnittdaten, Bearbeitungsstrategien und Spannkonzepten – für Qualität, Prozesssicherheit und Effizienz.
CNC · Automatisierung · Prozessoptimierung
Ich bringe
Fertigung
weiter.
Von der ersten Bearbeitungsstrategie bis zum effizienten und robusten, abgenommenen Fertigungsprozess.
Markus Steinmetz
CNC-Programmierer · CNC-Anwendungstechniker
01 / PRAXIS SEIT 1985
02 / SELBSTSTÄNDIG SEIT 1993
02 / SELBSTSTÄNDIG SEIT 1993
01 / VON DER AUFGABE ZUM PROZESS
Von der Idee
zum stabilen Prozess.
Von der Prozess- und Werkzeugauslegung über CNC-Programmierung bis zur Inbetriebnahme, Optimierung und Abnahme begleite ich technische Aufgaben entlang der gesamten Prozesskette.
🧾
CNC-Programmierung & Anwendungstechnik
Erstellung, Anpassung und Optimierung von CNC-Programmen für komplexe Dreh-, Fräs-, Bohr- und Schleif-Bearbeitungsprozesse.
🧠
NC-Integration & Automatisierung
NC-seitige Abläufe für Maschinenverkettung, Roboter, Werkstückhandling und Messsysteme; Zusammenarbeit mit PLC-Fachleuten.
🔧
Inbetriebnahme & Wiederinbetriebnahme
Programmierung, Einrichtung neuer Werkstücktypen, Fehlersuche, Prozessanpassung sowie Vorbereitung und Begleitung von MFU und Endabnahme.
🎯
Mess-, Korrektur- und Qualitätstechnik
Verwendung von Inprozess- und Postprozessmesswerten zur automatischen Werkzeug- und Werkstückkorrektur.
📈
Prozessoptimierung & Taktzeitreduzierung
Optimierungspotenziale erkennen, technische Verbesserungen umsetzen, Taktzeit senken, Ausschuss reduzieren und Prozesse stabilisieren.
02 / ERGEBNISSE AUS DER PRAXIS
Erfahrung, die sich messen lässt.
Meine langjährige Erfahrung in der CNC-Fertigung hat in unterschiedlichen Projekten zu deutlichen Verbesserungen bei Taktzeit, Prozessstabilität, Ausschuss und Qualität geführt.
ca. 35 %
Kurbelwellen · 2009
Rund 50 Sekunden kürzerer Takt durch Prozessverlagerung und Optimierung. Ergebnis aus der Projektliste und meiner bestätigten Projektschilderung. Zum Projekt →
90 →
56 s
56 s
Zahnwellen · 2019
Bearbeitungszeit vor der Optimierung: 90 Sekunden. Am Ende: 56 Sekunden – rund 38 % kürzer über den gesamten Optimierungsverlauf. Zum Projekt →
Optimierungspotenziale erkennen und umsetzen.
Werkzeug, Schnittdaten, Bearbeitungsstrategie, CNC-Programm, Maschine, Automatisierung und Messtechnik müssen als zusammenhängendes System betrachtet werden.
So entstehen Lösungen für eine effiziente, robuste und dauerhaft stabile Fertigung.
03 / AUTOKORR
Messwerte rein.
Die richtige Korrektur raus.
AutoKorr – CNC, Messtechnik und Automatisierung verbunden.
Mit AutoKorr habe ich eine eigene PC-/NC-Lösung entwickelt, die Messwerte angebundener Messmaschinen verarbeitet und daraus automatisch die erforderlichen Maschinenkorrekturen ableitet und ausführt.
Damit lassen sich Werkzeug- und Werkstückkorrekturen automatisieren, Prozesse stabilisieren und manuelle Eingriffe reduzieren.
Je nach Anwendung können dabei unterschiedliche Messsysteme und mehrere CNC-Maschinen miteinander verbunden werden.
AutoKorr steht beispielhaft für meine Arbeitsweise: Probleme nicht nur analysieren, sondern technische Lösungen entwickeln und direkt in den Fertigungsprozess integrieren.
Das Ergebnis:
- merkmalbezogene Maßkorrektur
- automatische Werkzeug- bzw. Werkstückkorrekturen
- Verarbeitung von Messungen mehrerer Messsysteme
- Anbindung mehrerer CNC-Maschinen
- automatische Korrektur im vorgesehenen Ablauf
- höhere Prozessstabilität
- weniger manuelle Korrektureingriffe
- Reduzierung von Ausschuss
04 / PROJEKTE & EIGENE LÖSUNGEN
Erfahrung wird konkret.
Die gesamte vorhandene Projektchronologie und besondere Entwicklungen – von AutoKorr bis zum geregelten Wiederanlauf einer Roboterzelle.
AutoKorr ↗
Postprozessmessdaten so mit der CNC verbinden, dass gültige Maßabweichungen automatisch in passende Maschinenkorrekturen übersetzt werden. Unterschiedliche Merkmale, Spannstellen und Korrekturrichtungen erfordern eine kontrollierte Zuordnung.
Aufgabe, Lösung und Ergebnis →Parametrierbarer Feinbohrzyklus ↗
Kipp-Feinbohrköpfe für unterschiedliche Bohrungsformen und Bearbeitungsabläufe mit einem anpassbaren NC-Verfahren einsetzen. Die Kopfansteuerung und Messkorrektur mussten in den Maschinenablauf eingebunden werden.
Aufgabe, Lösung und Ergebnis →Automatisches Messschnittteil ↗
Nach Werkzeugwechseln oder längeren Pausen die Bearbeitung in einer robotergestützten Achsschenkelzelle auf gültige Messwerte stützen. Die projektspezifische Durchmessertoleranz betrug ±11 µm.
Aufgabe, Lösung und Ergebnis →Variable Drehzahl gegen Rattermarken ↗
Bei der Bremsscheibenbearbeitung auf Scherer-Anlagen in Spanien beeinträchtigten Resonanzschwingungen und Rattermarken die geforderte Oberfläche.
Aufgabe, Lösung und Ergebnis →05 / MARKUS STEINMETZ
Erfahrung an der Maschine.
Mit Blick auf das Ganze.
Seit 1985CNC-Erfahrung
Seit 1993selbstständig
Gesamte ProzessketteCNC · Automatisierung · Messtechnik · Prozessoptimierung
Seit 1985 arbeite ich in der CNC-Technik, seit 1993 selbstständig. Ich unterstütze Maschinenhersteller und industrielle Fertigungsunternehmen bei Programmierung, Inbetriebnahme und Optimierung. Meine besondere Stärke liegt darin, Optimierungspotenziale im laufenden Produktionsprozess zu erkennen und technisch umzusetzen.
Mehr als vier Jahrzehnte praktische Erfahrung in CNC-Programmierung, Anwendungstechnik, Inbetriebnahme, Automatisierung und Prozessoptimierung. Diese Kombination ermöglicht es, technische Probleme nicht isoliert zu betrachten, sondern die gesamte Prozesskette zu berücksichtigen.
06 / BRANCHEN & PROJEKTUMFELD
Automotive. Maschinenbau. Automatisierung.
Langjährige Erfahrung in Motoren- und Antriebskomponenten, Nutzfahrzeugteilen, Maschinenbau und automatisierten Fertigungslinien. Konkrete Projektaufgaben finden Sie in der Projektübersicht →.
Darüber hinaus besteht umfangreiche Erfahrung mit zahlreichen Maschinen- und Anlagenherstellern sowie unterschiedlichen CNC-Steuerungen und Automatisierungssystemen.
Projekte wurden unter anderem in Deutschland, Österreich, Ungarn, Polen, Tschechien, Spanien und den Niederlanden durchgeführt.
Was könnte Ihre
Fertigung mehr leisten?
Wenn Taktzeit, Prozessstabilität, Qualität oder Ausschuss nicht den Möglichkeiten der Anlage entsprechen, unterstütze ich bei der Analyse und technischen Umsetzung.
Von der Prozess- und Werkzeugauslegung über CNC-Programmierung und Automationsintegration bis zur Inbetriebnahme und Optimierung.
Markus Steinmetz · MS-Techsoft
Im Brink 47
38179 Schwülper
info@ms-techsoft.de
0171 6275345